உற்பத்தி வரிசைக் காட்சி: தானியங்கி பசை விநியோகம் + துல்லியமான ஒட்டுதல் – ஒவ்வொரு கண்ணாடிப் பெட்டியின் “கட்டமைப்பும்” இங்கே பாதுகாப்பாகப் பூட்டப்பட்டுள்ளது.
தானியங்கி பசை விநியோகம் + அழுத்தப் பிணைப்பு:பல்லாயிரக்கணக்கான முறை திறந்து மூடிய பிறகும் நமது கண்ணாடிப் பெட்டிகள் ஏன் சேதமடையாமல் அப்படியே இருக்கின்றன?
பல வாடிக்கையாளர்கள் கேட்கிறார்கள்: “உங்கள் கண்ணாடிப் பெட்டிகள் உறுதியாக ஒட்டப்பட்டுள்ளனவா? நீண்டகாலப் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு பசை கழன்றுவிடுமா?"
இன்று, எங்களின் உற்பத்தி வரிசையின் திரைக்குப் பின்னாலான காணொளி மூலம், தானியங்கி பசை விநியோகம் மற்றும் ஒட்டுதல் என்ற ஒரு முக்கிய செயல்முறையை உங்களுக்கு விளக்கப் போகிறோம்.
காணொளி: தானியங்கி பசை விநியோகம் → இரு-பகுதி அழுத்துதல் → முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு
https://www.youtube.com/shorts/95wj0v2_x8I
இந்த செயல்முறை என்ன சிக்கலைத் தீர்க்கிறது?
பாரம்பரியமான கைமுறை பசை ஒட்டும் முறையில், பணியாளர்கள் பசையைத் தங்கள் உணர்வின் அடிப்படையில் தடவுவதால், பசையை சரியான இடத்தில் வைப்பதில் பிழைகளும், அது சீரற்ற முறையில் பரவுதலும் ஏற்படுகின்றன. லேமினேஷன் செய்த பிறகு, இது பெரும்பாலும் பின்வருவனவற்றுக்கு வழிவகுக்கிறது:
விளிம்புகளில் பசை வழிதல் அல்லது போதுமான பசை இல்லாதிருத்தல்
இரு கூறுகளின் சீரற்ற நிலை, பெட்டியின் வடிவத்தைப் பாதிக்கிறது.
சில பகுதிகளில் பிணைப்பு பலவீனமாக இருப்பதால், சில மாத பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு பெட்டி வளைந்துவிடுகிறது.
எங்களின் தானியங்கி நிலைப்படுத்தல் பசை தெளிக்கும் உபகரணம், தொட்டுணர்ந்து பார்க்கும் தேவையை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது.
தொழில்நுட்ப சிறப்பம்சங்கள்
தானியங்கி நிலைப்படுத்தல் பசை தெளித்தல்
இந்த உபகரணத்தில் பசை தெளிக்கும் பாதை முன்கூட்டியே நிரல்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இது ஒவ்வொரு பாகத்திற்கும் பசை பயன்படுத்தப்படும் இடம் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
பசையின் அளவு, அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இல்லாமல், ஒரு CNC அமைப்பு மூலம் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இது வீணாவதைத் தவிர்த்து, இடைவெளிகள் ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
துல்லியமான பொருத்துதல் சீரமைப்பு
பிணைக்கப்பட வேண்டிய இரண்டு கூறுகளும் ஒரு பிரத்யேகப் பொருத்தியில் வைக்கப்பட்டு, அழுத்தும் போது நழுவுவதைத் தடுக்கும் வகையில் உறுதியாகப் பொருத்தப்படுகின்றன.
தயாரிக்கும் போது கூட10,000பெட்டிகளில், பிணைப்பு நிலை மில்லிமீட்டர் துல்லியத்தில் சீராகப் பராமரிக்கப்படுகிறது.
நிலையான அழுத்தப் பிணைப்பு
பசை இறுகுவதற்கு முன்பு, அது பொருளின் இழைகளுக்குள் முழுமையாக ஊடுருவுவதை உறுதிசெய்யும் வகையில், அழுத்தும் தலை நிலையான, சீரான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
பல்வேறு பொருட்களுக்கு (PU தோல், துணி, அட்டை) ஏற்றவாறு அழுத்தத்தைச் சரிசெய்ய முடியும் என்பதால், இது பலதரப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்குப் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.
விரைவான குணப்படுத்துதல்
பிரத்யேகமான, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பசைகளுடன் (நீர் சார்ந்த அல்லது PUR ஹாட் மெல்ட்) பயன்படுத்தும்போது, அழுத்திய சில நொடிகளிலேயே பிணைப்பு ஆரம்ப நிலை இறுகுகிறது. இயற்கையாகக் காயவைத்த பிறகோ அல்லது வெப்ப அழுத்தம் கொடுத்த பிறகோ, பிணைப்பின் வலிமை அதன் உச்சத்தை அடைகிறது.
துல்லியத்திற்கும் கைத்தொழிலுக்கும் உள்ள வேறுபாடு: எங்களின் தானியங்கிப் பிணைப்பு அனுகூலம்
| செயல்திறன் காட்டி | கையேடு அசெம்பிளி | எங்கள் தானியங்கி துல்லிய செயல்முறை |
|---|---|---|
| சீரமைப்பு நிலைத்தன்மை | ±2-3 மிமீ விலகல் | விலகல் <0.5 மிமீ |
| பிசின் நிலைத்தன்மை | இயக்குபவரின் திறனைச் சார்ந்துள்ளது | CNC மூலம் கட்டுப்படுத்தப்பட்டது (±0.01கி) |
| பிணைப்பு அழுத்தம் | சீரற்ற கைமுறை விசை | சீரான நிலையான அழுத்தம் |
| பசை நீக்கும் விகிதம் (1 வருடம்) | சுமார் 1-2% | <0.1% |
| தினசரி கொள்ளளவு (ஒரு ஷிப்டுக்கு) | 500-800அலகுகள் | 2,000-3,000 அலகுகள் |
எங்களின் தானியங்கு உற்பத்தி முறையானது, உலகளாவிய ஒளியியல் பிராண்டுகளுக்கு உயர்ந்த தரக் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
இது உங்கள் பிராண்டிற்கு என்ன அர்த்தம் தருகிறது?
பத்து ஆண்டுகளுக்குத் திறந்து மூடினாலும் அடுக்குகள் பிரியாது: உலோகம் அல்லது அட்டைச் சட்டகம் தோலுடன் உறுதியாகப் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது.
சீரான பெட்டி வடிவம்: பொருத்தமின்மையால் ஏற்படும் இடைவெளிகளோ அல்லது உருக்குலைவுகளோ இல்லை — ஒவ்வொரு பெட்டியும் அப்படியே நகலெடுத்து ஒட்டியது போல் தோற்றமளிக்கிறது.
உச்சகட்ட சோதனை: நாங்கள் ஒட்டப்பட்ட பெட்டிகளை சேதப்படுத்தும் இழுவிசை சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தினோம்; தோல் கிழிந்த பிறகும், ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகள் சிதையாமல் இருந்தன.
நாங்கள் தானியங்கி நிலைப்படுத்தல் தெளிப்பு பசை ஒட்டும் உபகரணத்தைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கியதிலிருந்து, 'அடுக்குப் பிரிதல்' தொடர்பான வாடிக்கையாளர் கருத்துகள் முற்றிலுமாக குறைந்துவிட்டன.
— உற்பத்தி மேற்பார்வையாளர், மாஸ்டர் சென்
தொழில்நுட்ப அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்: பிணைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தரம்
உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பசை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததா? அதற்கு ஏதேனும் வாசனை உள்ளதா?
ஆம். நாங்கள் மேம்பட்ட நீர் சார்ந்த பாலியூரிதேன் (PU) பசைகள் மற்றும் PUR ஹாட்-மெல்ட் பசைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இவை ஃபார்மால்டிஹைட் மற்றும் பென்சீன் அற்றவை, முழுமையாக REACH சான்றிதழ் பெற்றவை, மற்றும் கடுமையான ஐரோப்பிய சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகளுக்கு இணங்குகின்றன. இவை உலரும் செயல்முறைக்குப் பிறகு முற்றிலும் மணமற்றவை.
இந்தத் தானியங்கு பிணைப்புச் செயல்முறை எந்தெந்தப் பொருட்களுக்குப் பொருத்தமானது?
இந்த செயல்முறை மிகவும் பன்முகத்தன்மை வாய்ந்தது. நாங்கள் கையால் செய்யப்பட்ட, பல அடுக்கு கலப்பு கண்ணாடி உறைகளைத் தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றிருந்தாலும், இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கூறுகளைத் துல்லியமாகப் பிணைக்க வேண்டிய எந்தவொரு தயாரிப்பிற்கும் (எ.கா., ஆடம்பர பேக்கேஜிங், சிறிய துணைக்கருவிகள்) இந்தத் தொழில்நுட்பம் மிகவும் பொருத்தமானது.
இந்தத் தானியங்கு செயல்முறையைச் சிறிய தொகுதிகளுக்கு (உதாரணமாக, 1,000 அலகுகள்) பயன்படுத்த முடியுமா?
ஆம், நிச்சயமாக. எங்கள் தானியங்கி உபகரணங்கள் விரைவான மாற்றங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இதன் மூலம், கூடுதல் அமைப்புச் செலவுகள் ஏதுமின்றி, 1,000 அலகுகள் கொண்ட ஒரு தொகுதி கூட பெருமளவு உற்பத்தியைப் போன்ற அதே துல்லியத்தையும் சீரான தன்மையையும் பெறுவதை நாங்கள் உறுதி செய்கிறோம்.
உங்கள் அழிவு ஒட்டுதல் சோதனையின் முடிவுகள் என்ன?
நாங்கள் தீவிர வெப்ப சுழற்சி சோதனைகளை நடத்துகிறோம் (80°C-ல் 48 மணிநேரம், பின்னர் -20°C-ல் 24 மணிநேரம், மூன்று சுழற்சிகள்). பசைப் பிணைப்பு முழுவதும் உறுதியாக உள்ளது; அழுத்தச் சோதனைகளில், பிணைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு சிதைவதற்கு முன்பே, அந்தப் பொருளே கிழிந்துவிடுகிறது.
இந்த செயல்முறையை நகைப் பெட்டிகள் போன்ற மற்ற ஆடம்பரப் பொருட்களுக்கும் பயன்படுத்த முடியுமா?
ஆம். எங்கள் செயல்முறையானது PU தோல், துணிகள், அட்டை மற்றும் EVA உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கக்கூடியது. எண்ணற்ற உலகளாவிய பிராண்டுகளுக்காக, லிப்ஸ்டிக் பெட்டிகள், நகைப் பெட்டிகள் மற்றும் பிற உயர்தர கட்டமைப்புகளில் இந்த பிணைப்புத் தொழில்நுட்பத்தை நாங்கள் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தியுள்ளோம்.